H06（H702）环氧富锌车间底漆

产品组成
    由环氧树脂为基料、加超细金属锌粉、采用聚酰胺树脂作为固化剂、另加助剂、溶剂等配制而成。

设计用途
    经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，保养期达9个月。

主要特性
    具有极佳阴极保护作用、防锈性能优异、附着力好、耐热性突出、当电焊切割时，烧损面积小，不影响焊接性能。并具有耐油、耐水等特点。

物理参数
    颜色外观：灰色、无光
    密度：约2.3kg/L
    体积固含量：50%
    漆膜厚度：湿膜40μm，干膜20μm
    理论涂布率：10m²/kg
    理论用量：约100g/m²
    闪点：13℃
    贮存时间：12个月

施工参数
    配比：甲组份∶乙组份＝9∶1（重量比）
    熟化时间：（23℃）30min
    适用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工
    施工方法：无气喷涂：喷孔：20－25，输出压力：150~180kg/cm²；
              空气喷涂：不推荐使用；
              刷涂/滚涂：适用于小面积修补
    稀释剂及稀释比：X102稀释剂，0~10%

干燥时间：

复涂间隔：

    表面处理：钢材表面必须进行抛丸或喷砂等方法处理达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40~70μm。
    后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧树脂、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯等体系配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套

注意事项
    ·富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔，建议尽快涂装H53-85环氧云铁防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量；
    ·在洁净的室内环境中可放置几个月，在洁净的室内环境放置14天，漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短；
    ·在有锌盐的表面，应采用清扫级或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
    ·在高温季节施工时，容易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。

声 明
    本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。