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本机床适用于各种圆柱体零件、环形零件的无心通磨磨削以及锥度不大于1∶20的圆锥体零件和成型回转体零件的无心切入磨削,并可实现半自动切入磨削循环。与送料架(特殊订货)相配,可进行细长棒料的通磨。适合于大批量生产。
一、机床结构特点及性能 |
1、机床布局采用砂、导轮架双面移动方式,适宜配置自动上下料装置;
2、砂轮轴、导轮轴均为双支承结构,前后支承均采用多片式动压轴承,活油强迫润滑,能适应精密和重负荷磨削要求;
3、砂轮架采用平V型薄膜反馈式液体静压导轨,抗振性好,微量进给灵敏;
4、切入机构采用液压机械式连续变速(递减)进给,切入量可达4mm,适于大凸肩和大余量零件的切入磨削;
5、砂轮架进给和砂轮修整采用采用液压机械式跟踪补偿机构,机床备有定时补偿和定时修整功能;
6、导轮采用交流电机变频无级调速;
7、机床采用PC控制,并有连锁保护;
8、用户可选配专用上下料机构(特殊订货)实现机床的自动通磨和自动切入磨削循环。
二、技术规格与参数 |
磨削工件直径 | 10~200mm |
磨削工件最大长度 | |
通磨(标准托架) | 300mm |
切入磨 | 290mm |
砂轮规格 | P600×300×305mm |
导轮规格 | PSA400×380×225mm |
砂轮转速 | 1110r/min |
导轮转速(无级) | 12~200r/min |
导轮回转角 | |
垂直面内 | -2°~ +5° |
水平面内 | -2°~ +3° |
砂轮架最大移动距离 | 165mm |
砂轮架快速进退 | 20~24mm |
砂轮架切入进给 | 0~4mm |
砂轮架进给手轮每格进给量 | 0.001mm |
导轮架最大移动距离 | 270mm |
导轮架进给手轮每格进给量 | 0.01mm |
砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 | 290mm |
机床总功率 | 42.6kW |
机床外形尺寸(不含电箱、油箱和水箱) | 3670mm×1558mm×1718mm |
机床净重 | 约10000kg |
三、工作精度 |
(标准试件Φ30×200mm,45#钢)
圆度: | 0.002mm |
直径一致性: | 0.003mm(通磨) |
0.004mm(切入磨) | |
粗糙度: | Ra0.32μm |