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本机床适用于各种圆柱体零件、环形零件的无心通磨磨削以及圆锥度小于1∶20的圆锥体和成型回转体零件的无心切入磨削，并可实现半自动循环切入磨削，适合于大批量生产。
| 一、机床结构特点及性能 |
1、机床布局采用导轮架单面移动方式；
2、砂轮轴为悬伸结构，采用多片式动压轴承；
3、导轮轴为悬伸结构，前支承采用内锥体式滑动轴承，后支承采用滚动轴承；
4、导轮调速采用交流变频无级调速；
5、进给导轨采用双V形预紧滚动导轨，进给灵敏；
6、用户可选配动平衡装置(特殊订货)，对砂轮进行自动平衡。
| 二、技术规格与参数 |
磨削工件直径 | 5~80mm |
磨削工件最大长度 | |
通磨(标准托架) | 200mm |
切入磨 | 145mm |
砂轮规格 | P500×150×305mm |
导轮规格 | PSA300×150×127mm |
砂轮转速 | 1650r/min |
砂轮最高工作线速度 | 45m/s |
导轮转速(无级) | 12~190r/min |
导轮回转角 | |
垂直面内 | -2°~ +7° |
水平面内 | 0°~ +3° |
导轮轴向移位调整量 | ±5mm |
磨削进给手轮刻度每格进给量 | 0.002mm |
切入磨削行程 | |
总行程量 | 2.2mm |
快速行程量 | 1.2~2.2mm |
慢速行程量 | 0~1mm |
砂轮、导轮修整器进给手轮每格进给值 | 0.01mm |
导轮修整器在水平面内的回转角 | -2°~+7° |
导轮修整器金刚钻位移调整量 | ±15mm |
砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 | 200mm |
机床总功率 | 17.55kW |
机床外形尺寸 | 3400mm×2066mm×1770mm |
机床净重 | 5000kg |
| 三、工作精度 |
(标准试件Φ20×90mm，45#钢)
圆度： | 0.002mm |
直径一致性： | 0.002mm(通磨) |
0.003mm(切入磨) | |
粗糙度： | Ra0.32μm |