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本机床主要用于加工大型齿轮类零件的内孔及端面,能在一次装夹工件的条件下实现内孔和端面的同组磨削,满足端面对内孔的垂直度要求。机床通过数控系统的功能变换,也能实现多类零件的加工如:带有内锥孔类、带有阶梯孔类等类型零件。机床自动化程度较高,可以配备自动夹具,可适用于大、中批量生产要求。
一、机床结构特点及性能 |
1、机床控制系统采用西门子802D系统,可控制两轴联动实现插补运动;
2、机床布局采用床头箱固定,砂轮架作横向进给运动(X轴),并由工作台纵向往复运动(Z轴)的磨削形式,两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆,传动链简单可靠,可实现无间隙、高灵敏度直线运动;
3、床头箱采用高精度套筒主轴结构,精度高,便于维修,工件主轴驱动由交流变频电机经过多楔带实现无级调速,从而带动工件转动;
4、砂轮主轴采用机械式砂轮轴,整体安装,由电机驱动;
5、机床采用独立电箱,方便操作;
6、可选配日本东京精密或意大利马波斯主动内径量仪(均为特殊订货),能较高的保证零件加工精度的尺寸分散要求,以满足零件批量生产精度要求。
二、技术规格与参数 |
磨孔直径 | 150~500mm |
最大磨削深度(标准磨具) | |
磨孔直径150~250时 | 350mm |
磨孔直径250~500时 | 450mm |
最大工件旋径 | |
罩内 | 510mm |
罩外 | 725mm |
工作台(Z轴)最大行程 | 725mm |
砂轮架(X轴)最大行程 | 180mm |
工作台(Z轴)最高速度 | 6m/min |
工作台(Z轴)磨削速度 | 0~4m/min |
砂轮架(X轴)最高速度 | 5m/min |
砂轮架(X轴)进给速度 | 0~0.1mm/min |
Z轴最小分辨率 | 0.001mm |
X轴最小分辨率 | 0.001mm |
工件主轴转速范围 | 20~325r/min |
床头箱最大回转角度 | |
用卡盘时 | 20° |
用花盘时 | 15° |
床头箱最大横向移动量 | 250mm |
砂轮轴转速 | 2450、4200r/min |
机床总功率 | 20kW |
机床外型尺寸 | 4100mm×1850mm×1950mm |
机床重量 | 4500Kg |
三、工作精度 |
(标准试件Φ310×Φ250×400mm,45#钢) |
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内孔圆度 | 0.003mm |
内孔圆柱度 | 0.005mm |
内孔粗糙度 | Ra0.4μm |
端面粗糙度 | Ra0.8μm |
夹持节圆对内孔跳动 (针对齿轮类零件) | 0.04mm |