MK2110型数控内圆磨床

　　本机床是两轴数控内圆磨床，在一次装夹中可完成工件多表面磨削，特别适合加工台阶孔及其端面。机床经调整后，也可磨削一定范围内的锥孔。

1、机床采用西门子802D控制系统，可实现两轴联动插补控制，数控系统故障可自动检测、诊断、报警，故障报警有履历记录；

2、机床布局采用床头箱固定，砂轮架作横向进给运动(X轴)，并由工作台纵向往复运动(Z轴)的磨削形式，两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆，采用直线导轨，可两轴联动，传动链简单可靠，可实现无间隙、高灵敏度直线运动；

3、机床主轴为套筒主轴，采用高精度角接触球轴承作前后支撑，结构紧凑，回转精度高；

4、固定式砂轮修整器，刚性好，可实现砂轮的快速修整；

5、砂轮轴为高频电主轴，由静止变频器驱动，电主轴可在一定范围内进行无级调速，调速过程简单方便；

6、为解决小孔大端面磨削问题，也可将内孔砂轮和端面砂轮安装在自动液压回转台（特殊订货，转台机构采用液压齿条油缸转位，高精度齿牙盘定位的结构形式）上，转台回转180°换工位，分别磨削工件的内孔和端面，可满足工件一次装夹下内孔和较大端面的磨削要求。

(图示标准试件，45#钢)