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WHZ系列微波真空干燥机
工作原理
物料在真空状态下,置放在作回转运动的吊架上,吸收微波能量,使物料内部水分在低温状态下迅速蒸发,达到干燥目的。
结构特点
1.设计并制作抑制器,避免微波对其他元器件的干扰和损害(如红外温度传感器、转动轴等),减少了微波能的损失,也能保证其他元器件的正常工作。
2.磁控管和变压器采用水冷和风冷相结合,并增加了新的保护装置,安全有控制水源用水量,相当于冷却用水量为零。
3.采用特制模压馈能波导,确保微波能的输送,合理分布波导,并确保有效的匹配,微波输入驻波比P在1.5以下。
4.应用微波和谐振技术,设计干燥腔,使“回轰”率近于零,保证磁控管长久,稳定工作。
5.巧妙控制电路,PLC控制触摸屏操作。使“PID”智能连续控制技术在微波干燥的温度控制中,一般只能做到位式控制或时间比例调节,不仅使温度控制平稳、准确、同时延长微波管使用寿命。
6.门的设计为机械自动式,轻轻一按,自动缩紧,密封效果良好,更有效防止微波泄露。
7.带动挂兰转动的电机不仅是变频调速,可任意调节挂兰转速还能只能设定停留,装卸安全、方便。
适用范围
适用于热敏性物料,对于各种中药丸剂的干燥,能耗低,产量大。能耗约为螺旋面振动流化床和平面振动流化床的1/3。对于浸膏(特别是中药浸膏)是理想的干燥设备,是中药浸膏专用喷雾干燥机能耗的1/5,物料回收率高,占地面积为其他干燥设备的1/3。
优点
1.加热速度快,热效率高,物料回收率高(高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进项加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3—5分钟将常温下的水加热到80摄氏度,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期缩短,能耗降低)。
2.由于物料作回转运动,物料接受的微波能量基本一致,所以物料的干燥速率,干燥程度基本一样,避免了物料干燥不匀和过热现象。(加热均匀由于微波加热是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的情况,从而产生膨化的情况,利于粉碎,使干燥质量大大提高)。
3.设备体积小,结构紧凑,占地面积小,安装维修方便。
4.容器内壁光滑,无死角易清洗,微波具有杀菌、消毒的效果,产品安全卫生,保质期长。
5.易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40-80摄氏度任意调节温度。
6.微波真空干燥设备在延长食品的保质期,保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。