中石化金陵分公司油品质量升级改造工程JB-3.0×5加药装置

　　按照各个不同循环水系统水质稳定药剂投加情况，一般循环水场在正常运行工况下按投加缓蚀阻垢剂、氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂和浓硫酸硫酸四种药剂进行加药系统设计。

　　循环水的硬度、碱度、pH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却水系统的安全和运行效率都会产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，需向循环水中投加缓蚀阻垢剂；为防止循环水中菌藻生长，需向循环水中投加杀菌剂，保证工艺热交换装置经常高效、正常运行生产，并根据循环水水质情况调整加杀菌剂量；成套加酸设备用于正常工作时调整水中的pH值，并确保循环水系统正常运行。

缓蚀阻垢剂、氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂采用原液投加，加酸装置为投加98％浓硫酸，投加方式有全自动/手动两种。

　　全自动投加方式为不同的药剂设置相应的在线监测仪表探头，根据在线实测数值指导加药装置全自动投加。使加药装置能连续、高效的运行。

　　随着我国石油、化工、冶金、纺织、电力工业的发展，大型冷却循环水系统的使用越来越广泛，由此引起循环水在系统中的腐蚀、结垢的矛盾越来越突出。为保证大型循环冷却水系统的正常运转和连续生产，必须有效地对循环水系统的结垢、腐蚀等情况进行监测，从而评定出最佳的水处理方案。由于大规模冷却循环水的水质稳定剂配方的好坏直接影响到换热器的换热效率及管道的腐蚀状况、维修周期、能源消耗等诸多方面，因此使用智能监测换热器就具有特别重要的意义。它不仅可以直观地反应出现场的水质实际情况，而且可以对现场水质稳定剂的配方筛选进行指导。

　　智能监测换热器是一种较理想的水质监测设备，它能在大型冷却水系统不停工的情况下，利用冷却水旁路，对其传热面上的腐蚀、结垢、PH值、电导率、余氯、ORP、浊度、循环水流量、温度、浓缩倍数等参数进行在线不间断的有效监测。其测试效果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是可靠而有效的。由于监测换热器装置是模拟生产装置换热器的工况条件设计的，因此它具有较好的相似性。同时它还具有结构简单、规格较小、独家设计试管方便拆卸的特点，被广泛运用于循环冷却水化学处理的现场监测。

　　智能化监测换热器直接对现场水质的监测可以：

（1）对循环水现场管理做到有据可依，有据可查。

（2）为实验人员配置符合实际的水质稳定剂提供可靠依据。

（3）迅速发现现场的异常，为及时处理赢得时间。

（4）通过后续水质管理软件包对水质进行分析和后处理，减轻化验部门的工作强度，提高分析精度；强大的历史数据库可供查询，为今后水质配方的修改提供有力的参考依据。

　　二氧化氯发生器采用化学法反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，然后输入待处理水中。

　　化学法二氧化氯用于污水处理、中水回用、循环水处理系统的消毒及杀菌，以防微生物的滋生。

　　二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进行生产及制作。

　　反应系统发生器外壳为PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起，并采用耐腐蚀，耐高温材料制成。

　　采用多级反应，主要原料氯酸钠转化率高。反应器采用耐腐蚀钛金复合材料制成。

　　采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低。