液压拉拔拉直一体机

       液压拉拔拉直一体机用作铜铝型材连续挤出生产线的配套设备。主要用于铜直排，圆盘排和棒材型材的拉拔，矫直和切割，并通过拉伸改善型材表面。硬度，弹性，拉伸强度和尺寸公差，形状公差，表面质量等。

       根据传统液压拉拔机的技术特点，对多级传动进行了优化设计，使拉拔，矫直，定长锯切和成品堆码统一为一条生产线，具有工艺完整，生产效率高和自动化的特点。

流程

中心移动排料→中心定位→牵引，矫直→中心导向→成型→液压牵引→牵引切割→夹紧转移→自动转移→张力矫直→自动转移→定长切割→自动排料→成品库存

工艺特点

      通过多级输送带，100吨拉伸矫直机集成到液压拉拔生产线中，不仅可以确保每个型材的更加精确的直线度，而且还可以在拉动介质时实现多级液压拉伸和矫直机和小材料。输送系统使得诸如拉伸，矫直和固定长度锯切的过程能够彼此独立地完成。主机的绘图可以消除液压拉丝机等待输送辊上的铜线锯切的需要。为了拉动下一个型材，完全实现了不间断的拉伸动作，并且可以方便地进行随后的矫直和锯切过程，使整个机器的工作效率比简单的液压拉拔更简单，显着增加一倍以上，有效降低劳动强度和能耗。

YLB50 / S100-12液压拉丝矫直机工艺参数表：