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PIR风管材料
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PIR风管材料的主要特点：
百佳年代开发的PIR风管复合材料采用全水发泡技术，由高品质的多羟基化合物和异氰酸酯化合而成的水发泡改性PIR高分子材料。其物理与防火性比一般复合保温材料更为优异通过了GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》 B1 级、EN 45545-2:2013 R1 HL3、TB/T 3237-2010 防火测试，是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数低（导热系数≤0.022W/m·k），气密性好，氧指数、火焰传播性等方面达到国际先进水平。不含CFC、甲醛、游离苯等禁限用有害物质，吸水率≤1%，抗腐蚀，抗霉菌，不脱尘，不掉渣，抗变形，不结露，中性，对使用环境绝无不良影响，且拥有很好的强度和韧性。与传统镀锌铁皮风管相比造价成本降低约10%左右。可广泛的应用于高铁、船舶、军舰、医疗净化等高要求的风管系统。
主要技术参数：
（1） 风道防火性能：不燃A级
（2） 板芯防火性能：难燃B1级
（3） 板芯导热系数：0.022±0.001 W/mK（23℃）
（4） 甲醛游离苯含量：0
（5） 承压强度：≤2500Pa
（6） 板芯密度：≥50kg/m³
（7） 板芯闭孔率：98％
（8） 板材尺寸：4000mm×1200mm×10-40mm，特殊长度厚度可订制
（9） 面层厚度：0.05、0.08、0.10、0.18、0.22、0.50mm
（10） 面层粘结强度：0.14MPa
（11） 板芯压缩强度：343kPa
（12） 板芯吸水率：≤1.0%
与传统金属风管性能对比：
序号 | 性能 | PIR风管 | 传统金属风管 |
1 | 材料属性 | 热固型、一体化设计 | 金属+外贴保温层 |
2 | 重量 | 较轻 | 比PIR风管重6倍多 |
3 | 保温情况 | 自身保温隔热 | 外部包裹保温材料 |
4 | 导热系数 | ≤0.022W/m.k | 0.047-0.052W/m.k。 |
5 | 吸水性 | 几乎不吸水（≤1%，28d） | 吸水率较高 |
6 | 燃烧性能 | 整体风管A级；芯层B1级，氧指数≥30，结碳自熄，无熔滴。 | 阻燃，风道A级；外保温层B1级。 |
7 | 环保效果 | 无有害物质，防毒抗菌（不含CFC、甲醛、游离苯等禁限用有害物质）。 | 外保温层含有大量致癌物质 |
8 | 气密情况 | 采用铝合金断桥隔热法兰，杜绝“冷桥”现象；无漏风、无结露、无冷凝水 | 咬合处易漏风，易结露产生冷凝水。 |
9 | 物理性能 | 内部复合，不脱尘，不掉渣，抗变形。 | 保温层外露，时间久会老化脱落、分层。 |
10 | 隔音效果 | 可隔音 | 易发生噪音 |
11 | 产品使用寿命 | 长 | 短（易被老化腐蚀） |
12 | 外观 | 美观 | 外观较差 |
13 | 节能情况 | 良好的热导率与不易漏气性，能使其节约电量20% | 耗电 |
14 | 产品运输和安装 | 安装简单便捷，法兰相扣，可工厂成型现场拼装，周期短。 | 安装复杂耗时 |
15 | 制作成本 | 一体成型，无需外贴保温层，省人工；复合结构，强度高，重量轻，省材料。相对传统金属风管成本降低约10%。 | 需外贴保温层，风管材料厚，沉重，多耗人工，多耗材料。 |
常用四种复合材料的性能对比：
性能 | PIR复合材料 | 酚醛复合材料 | XPS复合材料 | 聚氨酯复合材料 |
导热系数 | 0.018~0.025 | 0.035~0.040 | 0.045~0.050 | 0.025~0.030 |
寿命 | 15-20年 | 5年 | 5-10年 | 10-15年 |
环保性能 | 全水技术，洁净，环保，无毒无害可用于清洁空调用 | 含有甲醛，燃烧会有害气味，对人体造成致癌 | 燃烧时会产生有害物质，对人体造成影响 | 燃烧时会在其泡沫表面形成碳化层 |
保温材料吸水率 | 0.5-2%（浸泡28d后） | 10%（浸泡24h后） | ≥5%（浸泡24h后） | ≤3%（浸泡24h后） |
燃烧后滴落 | 无滴落 | 无滴落 | 出现滴落情况 | 燃烧后碳化层易脱落 |
防火性能 | A/B1级 | A/B1级 | B2级 | B3级 |
综合性价比结果 | 全水技术，保温性能好，韧性好，强度高，安全，环保、一次投入， 但年均使用成本低 | 不环保，使用寿命短，会出现开裂，产生粉尘，后期使用成本高 | 易断裂，强度低，安全隐患大，后期使用成本大 | 受紫外线影响会发黄，安全隐患大 |
