不锈钢焊锡丝有管状，管状和片状。不锈钢焊锡丝通常是非磁性的，通常具有银色表面。具有高镍或铬含量的不锈钢合金可以非常有光泽并具有镜面光洁度。由于非常强的氧化层，这些高度抛光的合金更难以焊接。它们通常要求通过钢丝刷或砂磨将氧化物层物理破坏，并通过酸性焊剂化学除去。这些障碍迅速改变，因此可以快速地搅拌，助焊剂和焊料。

步骤：

1、准备要焊接的金属。清洁要连接的母金属或金属。基底金属必须一尘不染。用不锈钢焊锡丝刷准备不锈钢表面，剧烈搅拌表面。打破零件上的坚韧氧化物涂层对于不锈钢焊锡丝焊接至关重要。

2、应用Flux。使用适当的不锈钢焊锡丝助焊剂来破坏氧化物屏障并将焊料吸入接合/修复区域。如果需要，使用不锈钢焊锡丝或焊条将焊剂移动到位。

3、加热金属。使用软火焰，热风枪或烙铁加热修复区域附近的母材或接头的另一侧。修复区域上的直接火焰可能使不锈钢焊锡丝和焊剂过热。如果使用割炬，请将割炬jian端与母材相距4至6英寸（10.2至15.2厘米）。

4、开始流动，施加焊料。当焊剂起泡并变成棕色时，是时候应用棒。将杆拖到要焊接的区域上，直到它开始流动。不锈钢焊锡丝开始流动后，除去热量。如果需要其他层，请继续将杆拖过该区域。

5、观察焊料沉积物。不锈钢焊锡丝应平滑粘合。如果焊球像水珠一样，它没有润湿母金属。这可能是由于氧化物涂层的破坏不充分或由于过热造成的。

6、涂上额外的不锈钢焊锡丝。如果你停止焊接并想要涂上更多的不锈钢焊锡丝或更多地流出沉积物，让它稍微冷却一下，加入更多助焊剂并重新加热。助焊剂将有助于粘合过程，无论是添加更多的焊料还是只是流出以前的沉积物。

7、用温水和钢丝刷清除多余的助焊剂。助焊剂本质上具有腐蚀性，应予以清除。

提示：

如果需要将火焰直接施加到杆或助焊剂上，请将割炬jian端向后拉离工作表面更远并保持其移动。助焊剂将开始起泡并变为浅棕色。除了为不锈钢焊锡丝准备母金属外，这些变化表明焊剂的适当工作温度。如果助焊剂变黑，让区域冷却，清洁并重新开始。

为您的应用找到正确的不锈钢焊锡丝和助焊剂非常重要。一些焊料不与不锈钢粘合，并且由于氧化物涂层的坚韧性，因此具有适当的酸性焊剂是重要的。

对于一些难以焊接的非常细的电线和大的表面区域接头，在设置连接部件之前，用不锈钢焊锡丝预先焊接每个部件上的接合区域可能是有帮助的。只需按照以下步骤，用均匀的不锈钢焊锡丝涂层涂覆每个部件的接合区域。然后，在部件冷却后，再次按照步骤连接部件。有yi天不要预先加锡，然后焊接。新的无氧化物表面对焊接成功很重要。使用正确的焊料对部件进行预镀可以大大改善难以焊接金属和大表面积部件的接头。

警告

不要过热。如果过热，棒会熔化，但不能正确粘合。

助焊剂残留物呈酸性，应始终除去，即使是“无清洁”助焊剂。

不要直接加热焊料或助焊剂。

在通风良好的地方工作。助焊剂会散发出有毒烟雾。

穿戴防护设备，因为需要将多个焊料加热到400F以上。