实际上，五轴数控精雕机中刀具的破损是由于刀具力的变化或刀具本身的某些因素的影响，也可能是加工工艺的问题，例如剩余加工余量是否不合理，以及是否存在阶梯形余量。这样，在加工过程中会有变化的切削力，引起振动并导致刀具断裂。另外，应根据当时的情况详细分析刀的数量是否过大，所提供的电压是否稳定等。

一般来说，五轴数控精雕机可分为两种类型，一种是长时间雕刻高硬度的材料，刀具磨损和破碎刀片是不可避免的。五轴数控精雕机的刀具磨损，雕刻深度和雕刻精度绝dui达不到设定要求。另一种是刀具的切削刃，更换新刀具后，如何确保两次相同的高度？如何继续雕刻？这些都是五轴数控精雕机的使用过程，解决了这个问题。

这两种常见现象可归类为一个问题。刀具磨损的状态等同于切削刃的状态，可以以相同的方式处理。当我们发现在五轴数控精雕机操作过程中刀具突然断裂时，请及时停止或停止操作。然后记住当前的段号，稍后使用。当主轴完全停止时，将更换新的刀具。由于我们手动更换刀具，Z方向的高度将不可避免地发生变化。我们只需要用切割块重新确定Z方向的原点。我们不必担心X和Y方向。果然完成我们发现“高ji”开始在动作菜单下运行，对话框要求我们输入起始线段，段号是我们在停止机器时写下来的那个数字的开头，当我们开始输入的数字小于写下数字时，根据我们发现切割刀的时间少于特定的时间确定，如果以后发现将丢失更多的数字，默认情况下结束段号文件结束。这使得五轴数控精雕机能够自动继续雕刻未完成的部件。