常州方德机械制造有限公司的不锈钢精密铸件是一种采用少切削或无切削的铸造工艺铸造而成的铸件产品，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。不锈钢铸造温可以在一定程度上保证其熔体在转注的过程中具有很好的流动性。

       不锈钢铸造在一定程度上的保证其合金具有其良好的排气补缩能力，创造其顺序接近条件，提高其致密度，一般铸造的温度都会偏高，这样直径会在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。

        不锈钢铸造因为其过渡带尺寸小，在使用时其力学性能好，一般情况下可以在一定程度上满足其流动性以及不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。不锈钢铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢铸造温度相应低些，一般是

680~735℃。

       我们在对不锈钢铸造进行温度控制的时候，可以按照上面的温州范围来进行控制，大家控制在这个温度范围内就可以。

不锈钢精密铸件在铸造过程中的特点：

1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。