过高的含碳量会导致不锈钢铸件成为废品，这样不仅浪费资源，还提高了企业的生产成本，很多人对如何避免较高的铸件含碳量都一知半解，下面小编来系统的分析一下：

1、不锈钢压铸件浇注条件设置不合理:如铸造充型过程太长,导致铸件浇注过程中钢水温度很低,特别是对于铸件壁厚的增加,钢液浇注固化速度慢,导致液体-固体保留时间更长,促使钢液和形状热分解产物的作用时间增长,增加渗碳钢和碳的含量.

2、不锈钢铸件生产和冶炼成分中的含碳量没有严格控制，特别是各种废钢中的含碳量以及各种废钢中是否含有含有其他合金成分的材料尚不清楚。

3、不锈钢铸件浇注系统设置不合理,尤其是真空系统和铸造砂箱或铸造浇注过程模型的配置不合理,导致在铸造的过程中,在真空铸造砂铸造,偏差太大,或实际的真空度不足,和真空压力表显示是错误值满足技术参数的要求,使热分解产物的形状不能迅速迅速地摆脱铸造模具、铸造渗碳或碳