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吨袋包装机的粉料如何实现无尘卸料 自动输送 定量投料

来源:   发布时间:2018-08-18

吨袋包装机的粉末原料是现在粉料生产中最常见的包装形式,那么在实际的生产过程中,吨袋包装的粉料如何实现无尘卸料、自动输送、均匀喂料呢,这需要借助一定的自动化才能实现。

传统的吨包粉料卸料方案是:

用行车将吨袋物料吊起,在反应釜上方解袋,从人孔将物料投至反应釜,这样的操作方式容易产生粉尘污染工作场所。如要求定量投料或均匀加料的工况,则需要人工称重加料,工作量大,并且效率不高。

常州力马针对吨包物料在无尘卸料、自动输送上料、计量喂料等方面加大投入研究,设计的方案在锂电新能源、农化、医药、化工等行业中广泛使用,相关的物料有炭黑、石墨、医药、淀粉、玉米粉、磷酸铁锂等等。

我们针对不同的问题,设计了针对性的方案,

卸料除尘:

吨袋物料在卸料时一般是通过吨袋卸料口,常州力马设计的吨袋夹袋器通过和吨袋卸料口的密闭对接,实现了无尘卸料。同时独家设计了双层泄压除尘口,对接仓顶除尘器,泄压除尘,不损耗物料。

自动输送:

通过真空上料机管道连接吨袋夹带器卸料口,无尘密闭输送物料,将物料自动输送至下游工艺,整个流程包括反吹、过滤、真空、吸料、卸料经过优化设计,通过PLC控制整个过程的运行,无尘人工干预,辅以可触摸显示屏控制,操作简单直观。

定量喂料:

对于定量投料、计量喂料这类的生产工艺,常州力马吸取了欧洲失重计量称的技术优势,结合国内粉体企业的生产需求,研发了极具性价比的定量喂料喂料系统,可实现均匀给料、计量喂料。整个系统结构简单,由PLC、梅特勒称重传感器、高精计量螺杆组成。