粉米包装机厂家深入浅出剖析行业新技术

无论是食品、医药或者化工行业，粉末状的物料在包装过程中，都是令人头疼的问题。粉剂包装机是一种广泛应用于食品、医药、化工等行业的包装设备，这种机械 在包装过程中，最重要的莫过于封口封合的质量。尤其是封口的封合过程。因为封口的质量影响着一个产品的品质。专业的粉剂包装机厂家到底用何种方法保证封口 质量？

目前市场上主流的粉末类物料的包装。一般都采用螺杆计量的方式，这种方式在计量精度上完全可以达到要求。但要想达到完美的封口效果。差别就很大了。

影响封口质量的因素很多，首当其冲的物料流动性自不必多言，就物料的流动性来说，针对不同流动性的物料需要选择正确的托盘装置。

针对于流动性好的物料。在螺杆上加的托盘的密度要合适，如果密度太小，会产生滴料的现象。既一次下料完成，螺杆停止转动的时候会有小部分料继续落下。

这样如果封口封合时夹料就不能保证封口质量了。如果密度太大会出现螺杆抱死转不动的情况。如果物料的流动性特别好，使用托盘无效的话，还需要增加一个截流的装置，保证粉剂包装机的封口质量。

针对于流动性差的物料不仅要选择合适托盘。必要的时候还要在制袋器增加敲打装置。这个装置是辅助下料的。既物料从螺杆中落到制带器料斗上，从料斗落到袋子中的过程。需要这种装置辅助，才能正常下落。不影响粉剂包装机封合，达到完美的封和效果。

令众多厂商头疼还有就是物料的粉尘。如果物料的粉尘太大，在落料的过程会出现反扑现象。这种现象会造成产品包装出来不美观，更严重的是可能影响袋子封和的质量。造成漏气。不仅造成包材的浪费，如果质检不严，产品流向市场。会给客户造成很大的损失。
针对此种情况，粉剂包装机厂家潜心研究，如何能缩短出料口到袋子的距离。如此就要摒弃传统的斜螺杆下料方式。采用直螺杆。因为之所以反扑是因为物料离开螺 杆到半成型袋中的距离落差太大。如果采用直螺杆，螺杆可以直接插入成型器到袋子中。减小落差的效果很是很明显的，可以很大程度改善产品袋子的封和效果。保 证封口质量严密不透。至少不会出现因为漏气而造成的产品保质期缩短。
采用这种直螺杆下料方式，物料反扑的现象解决了，但是制袋规格会有很大限制。目前还没有很好地解决方法。但发展就是发现问题再解决问题的过程。相信科学，敢于创新最终会解决此类限制。专注粉剂包装机研发二十余年，愿我们的努力能解决您的后顾之忧。