铬精矿包装机技术要求
包装机技术要求
一、物料相关的参数:
序号 | 水份 | 堆密度 | TFe | Cr | Cr2O3 | FeO | Cr2O3/FeO |
1 | 5%--10% | 1.89—2.12吨/立方米 | 15.39 | 29.94 | 43.76 | 19.44 | 2.1--2.6 |
1,外形尺寸:载重:2.1-2.5吨,形状:圆柱形平底4吊环集装袋,直径×高=1150×1150mm,体积:1.038m³,吊带:十字兜底,4吊环,吊环高650mm。
2,袋材料:不需内膜也不需防水胶,要求致密;吊耳数量为4个,为上进口料袋;
3,包装袋要求抗紫外线、抗拉伸,各项技术参数的具体数字:
内尺寸 | Φ115*115cm |
容积 | 1.038m³ |
结构 | 圆柱形平底4吊环集装袋 |
安全承重 | 2000KG-2500KG |
基布 | 200grs白色常规不涂膜白色常规 |
盖 | 白色常规 |
进料口 | Φ55*60cm |
袋底 | 平底 |
用料要求 | PP聚丙烯全新料1%防静电、2%抗紫外线 |
吊带样式 | 7cm宽吊带,白色,4角吊,十字兜底 |
吊环高度 | 65cm |
围带宽度 | 围带宽度5cm |
围带颜色 | 白色 |
围带备注 | 2根 |
印刷 | 根据要求 |
标签 | 使用标签 |
文件袋 | 无 |
袋重 | 2.85KG±100g |
三、包装机操作要求:
包装机具体工作过程为:设备自动将吨包装袋套在加料嘴上,将包装袋四角挂在气缸上,人工按动“允加”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,气缸将包装袋四角撑开,控制器将包装袋重量自动去除,加料前首先对包装袋吹气,防止包装袋褶皱,如果包装袋褶皱,将无法进行正常装料,皮带转动迅速将物料灌入袋中,在加料的过程中,包装带上下移动,接触台面,将物料敦实。待加料快到设定值时,皮带转速减速慢加,振动停止,到设定值时,加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口,气缸将包装袋四角松开,装完料的包装带落在链板输送机上,开动链板输送机移走包装带。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋(提升)”钮,则将袋口压紧,将包装袋四角挂在气缸上。按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束。
包装完毕后,通过叉车将2吨袋装铬精矿直接装到运矿卡车上或者将袋装铬精矿用叉车运输码放到防雨棚下的合适位置暂存,等汽车需要装货时再用叉车从码放处将袋装铬精矿装到运矿卡车上,通过卡车运输到莱城的码头或临时堆存地。
四、现场对包装机的大小及形状要求
由于现场其它设备已经安装完成,故对包装机的大小及形状有一定的要求,主要是高度及宽度。
五、主要性能与技术参数
5-1 吨袋包装秤的技术参数
准确度等级:0.5%
称重范围:~1000KG/包
标准称量:~1000KG
包装速度:20 包/小时
5-2 称重仪表的性能指标
型号:
自动零点校准,具有0.2u V/℃的超低漂移
故障自诊断
配料误差检测:称重超差报警
非线性0.01%FS
A/D 转换速度:100 次/秒
最小输入灵敏度:0.5u V/每个分度
最小指示分辨率: 1/10000
出入控制信号:与接点或无接点的晶体管信号
输出控制信号:晶体管开路集电极输出
六. 系统组成
6-1 称重部分
由上料斗、单螺旋输送机、关料门、升降机构、称重传感器、
夹袋机构、吨袋输送机等部分组成。
6-2 控制部分
由1 台高精度称重仪表,FX 系列可编制程控制器、电磁阀及各
动作的执行元件,如汽缸、接触器、计数器、文本屏等组成。
6-3 输送包部分
配备有输送机电机以及到位接近开关组成后道工序。