首先，感谢您购买选用我公司制造的不锈钢模板。压机模板是一种集精密机械、光学、化学、热处理等技术于一体的高科技产品。正确使用和保养您压机模板，能使您的产品保持最 佳状态，发挥最 大的效力。本说明书试图以通俗、简练的语言，给您介绍低压短周期贴面模板（下称低压模板）和高压耐火装饰板模板（下称高压模板）的包装、运输和安装、预处理、使用、存放、保养、维修的方法。建议您在使用前认真阅读。

包装和运输

模板在制造过程中，都根据您所提供的产品名称、规格及要求建立档案，每张板角上都有本厂制作编号（钢号）。低压模板以2片为一组，工作面对工作面，绒布或海绵均匀铺上。高压模板正反面均铺上，此举能保证在非冲击及局部受压的情况下，不损伤板面。

本公司模板出厂时，均使用专用包装箱，在装箱时作密封防潮包装，在运输过程中，包装箱要平放、固定，严禁上面堆放重物而损坏模板。用户在开箱前，要检查包装是否完好，包装塑料是否破损，如有损坏请速通知我公司，并对每张模板的编号作好记录、存档。 

操作人员在开箱、运送以至安装的每一个环节中都要配戴无杂物干净的皮手套或纱手套，同时用3－4层纱布在托在手心握在模板的四角位置，同时提起。严禁拖拉或碰撞而使模板受损。 

低压模板的安装、预处理及使用

第 一次使用的新模板要用干净的纱布,蘸上用热水稀释的洗洁剂，清洗板面，冲净、擦净水迹、晒干。安装时，按照先铺上缓冲垫,上模板、后铺下缓冲垫、下模板的次序安装。安装中要注意以下四点：1）悬挂装置上最 好有卡形槽，便于调整模板位置，从而能保持模板的外形和平整度。2）缓冲垫必须铺平整，不发生变形。3）安装过程中避免落入润滑油和杂物。4）如用张紧装置，要考虑膨胀因素。

为了使产品达到完善的表面效果，我厂设计制造人员经过多年的研究实验，提出了由于压机的性能、压力、贴面工艺等不同，新投入使用的模板必须经过适应性的预处理。经验证，取得了较好的效果。

模板预处理工艺：

模板使用时，表面涂上脱模剂或专用硅油（我公司备有专用模板脱模剂），在反复的温度变化下，使脱模剂渗透到模板的毛细孔中去，从而形成一种细致而坚固的粘膜。 

在紧贴模板工作面上铺1－2层白纸，中间再夹2－4层牛皮纸。注意以上纸张要用未浸渍的原纸，以避免在无压条件下固化的树脂弄脏模板表面。

闭合热压机，在无压的前提下应逐渐提升温度，30℃-60℃-90℃-60℃-120℃-90℃-150℃,直至最 高热压温度。反复来回20分钟以上，然后自然冷却，加压到20－30kg/cm2,最后开启热压机。这样在反复的温度变化下才能保持模板的表面结构和平整，从而在生产过程中经得住大量的压制过程和模板表面加工精度和光泽不发生变化，延长模板使用寿命。 

我厂建议生产强化复合地板和三聚氰胺饰面板的用户，使用具有板面硬度高，耐存性好的专用镀铬模板。因为强化复合地板是在低压短周期压机中直接将耐磨三聚氰胺表层材料（带有三氧化二铝的装饰纸或透明表层纸）通过热压覆贴到木质人造板的表面制成的。所以专用镀铬模板具有降低三氧化二铝摩擦作用的特性，提高模板的使用寿命。 

高压模板的安装、预处理和使用

高压模板和低压模板具有基本相同特性，但在使用过程中又有区别，在参考低压模板同章节的基础上还要注意以下几个方面：

安装时要注意三点：1）每层热压板中的模板尺寸要求一致。2）每层模板品种如镜面、柔光、麻面不能混装。3）装板机构要使每层模板准确落在热压板中间。

预处理： 

1）在模板正反面均匀喷或涂上脱模剂，在紧贴模板上正反面铺1－2层白纸，再铺上2－4层牛皮纸，以上用纸要求未浸渍过的原纸。2）闭合压机，在无压的前提下应逐渐提升温度。30℃-60℃-90℃-60℃-120℃-90℃-150℃，直至最 高温度。如此反复来回30分钟以上，然后冷却，加压80－100kg/cm2,由于高压防火板是冷热循环多层压贴，对树脂固化过程的均匀性要求较高，因此在预处理过程中，最 好不要使用冷循环系统冷却。自然冷却后的模板将使产品表面光泽更好。

在使用过程中，每张模板都要堆放整齐，严禁差位，以防高压状态下模板出现压痕。在装纸前要清扫落在模板上灰尘和残纸片。真空吸盘要用纱布包起，用于消除模板上的吸盘痕迹。 

其他生产场合模板的使用

用于刨切薄木贴面、覆膜竹胶合板、多层建筑模板等场合的不锈钢板（通常使用镜面模板）开箱后应清洗板面，涂脱模剂，最 好也采用上述方法做好板面预热。模板吊装时应小心谨慎，避免损伤。在生产过程中如发现板面有污垢要及时清理。

存放、保养及维修

备用的或作长期存入的模板，用丙酮擦净板，然后每片要均匀涂上一层脱模剂，以水平方式堆放整齐，并盖上绒布防止灰尘。尽量安放在通风较好的地方，特别是电镀模板，如果安放在潮湿的地方，电镀层表面很可能接触到空气中的酸性或碱性物质而出现霉点，影响模板的光泽度。

柔光板的使用保养除与上述要求相同外还要特别注意，假如使用不慎，在柔光板上留下手印只能使用干净的纱布蘸上少许丙酮溶液同方向轻拂，切不可用力乱擦。 

当生产过程中发现贴面板已有粘板现象（脱板比较困难），应及时撤下模板，放入沸水中浸泡，使固化胶水残留物软化，再用洗洁剂清洗，并涂上专用脱模剂。 

即使模板使用正常，我公司仍建议用户应定期（一个月或两个月视产量定）清洁模板，并涂上专用脱模剂，以保证不发生粘帖现象。一旦出现粘板绝 对不能用金属工具去取下贴面板，这样做会损坏模板，唯 一可行的办法是把模板及贴面板一起拿下来，用热水浸泡数十小时，慢慢让贴面板分离，而后采用木质工具清理余下之板屑。 

更换下需保养的模板，要及时清洗积聚在模板上的树脂污迹和残留纸片。清洗时模板要平放在工作台上（高压模板要在台面上铺设线毯或绸布），将洗洁剂用热水泡开后，将软布浸湿，然后在有污迹的地方放点去污粉，擦净后用清水冲干净晒干。有条件的厂家可以把模板放在水槽中加热或用蒸汽蒸煮，这样会把残留在模板毛细孔中的树脂污迹软化，再根据以上方法清洗操作，效果会更佳。依靠避免机械式清理。 

在使用和保养过程中，如发现模板有划痕、磨损镀层脱落等现象，从而影响产品表面质量，我们建议用户送到我厂来修理。因为模板的修理具有较强的专业性，不正确的修理方式会使模板的结构造成损坏，从而造成不必要的损失。

当今产品外观纹理无个性化，同质化非常严重。 以前产品外观纹理是手工蚀刻与CNC刀具加工，而手工蚀刻与CNC刀具加工都是有局限性，达不到精细与逼真的自然效果。而产品革命性的的来临，利用数字化纹理设计（使用图片）和五轴激光设备激光加工的完 美结合，使一切变得可能； 利用数字化，实现电脑设计生成程序，使任何图形纹理逼真度得以保证；再导入激光设备加工（最细达到20μm），利用激光进行超精细加工，让一切变得可以实现， 让我们客户产品外观与众不同，让我们客户对产品外观的无穷想象力转化成真。

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常州市德隆模板厂是一家专门为装饰面板，家具面板，强化复合地板开发与加工外观纹理的专业表面处理公司。

第 一，公司成立专门的纹理研发部门，开发全新表面纹理，也可以根据客户要求设计加工独一 无二的外观纹理。

第 二，拥有强大的机器加工能力

第三，与德国（J. & F. Krüth GmbH），美国（Custom Etch, Inc.）达成全球战略联盟，共同开发激光纹理，技术共享，共同加工。

第四，加工精密度，4米激光加工机台，加工行程达到4米，最细激光源加工精度达到20μm。

公司已形成前期纹理全球设计，产品开发及产品表面纹理加工一条龙服务。任何产品外观纹理，只要你想到，我们帮你实现；你想不到的，我们帮你研发与设计；超精密零件的表面加工，只要你想要，我们五轴激光机帮你加工。