高速离心喷雾干燥机发生故障时的急救办法
来源：利君干燥工程 发布时间：2018-01-22
高速离心喷雾干燥机的生产过程简化，操作控制简便，由于能够适应连续控制生产，可以有效的节省生产力，但是由于操作不当或部件损坏，不可避免的会有一些故障出现，了解这些故障的成因和急救方法可以有效的解决生产的问题。
当高速离心喷雾干燥机遇到空气过滤器过滤效果差的情况，需要提高过滤效率，可以清洁或更换过滤器；如果生产中焦粉混入产品，则需要在热风入口检查焦粉情况，调整气流速度，克服涡流或出口添加冷却系统。
另一种可能的情况时是料液杂质度高，在喷雾前过滤液体，原因是设备不干净，设备需要清洗。
如果在生产过程中，产品粉末太细，产品产量低，粉末运行损失大；大多是由于旋风分离器效率低，需要检查旋风分离器是否发生变形，检查旋风分离器和容器的气密性和出口是否有产品材料堵塞。也可能是由于袋滤器接口松动或袋穿孔造成的。有必要修理接口，定期检查更换布袋。
离心喷雾机转速降低，电流增大，进给速度过快，过载。需要减少喷雾机和电机的进给量，如果存在机械故障，则停止运行、进行检查和排除故障。
如果喷雾速度波动较大，主要是由于电机缺陷，导致喷雾器和电机机械共振现象，这时要严密检查电机。
以上就是高速离心喷雾干燥机发生故障时的急救方法了，如果还有其他关于高速离心喷雾干燥机的问题，欢迎联系我们。
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