火焰切割机切割设备需要气体一起使用来制作碳钢，氧气放热切开对口就像空气和铁提供另外的热气体,同时产生低表面液体炉渣,为了要改善熔化的金属切削的流动,因此矿渣、极小切不仅加工速度要快,切割面要平滑且切边基本不粘。当切割不锈钢和铝时，铬和铝会发生化学反应生成氧化铝。粗糙度的表面切割表面质量要高,不使用其它加工方法。

火焰等离子空气切割方法还有一些缺点，这些缺点有以下：在切割面上有一个渗氮层,焊接时产生焊珠孔。因此,切割刃用于焊接和磨削去除渗氮层。由于氧化作用, 电极和喷嘴易于携带导致其寿命短。减少氧气的使用作为工作气体,特别是碳钢和铝。氧的热量高颗粒复合的热量大,热切割可以达到切割速度。在碳钢加工过程中提供的铁氧反应平均的额外的热量,这有利于进一步提高切削速度。

氧等离子体切割切割速度快，切割面较抛光具有金属光泽,尤其是在切割后直接用于焊接氮化层。切口底部边缘不粘滑，切割精度高。等离子体氧切割有极强的氧化,电极寿命短，切割面角度宽。氮气作为一种工作气体,主要用于不锈钢切割。氮气隔热性能十分的好,电弧柱长切割的成效还是不错的，但切割表面质量不是很好，但氮气的价格比氧气低。