汽车用注射成型零件的常见缺陷及解决方法
随着技术的发展,注射成型技术已经在多个领域有所应用,这一点想必研究的人知道的还是比较清晰的。但事物都是有两面的,这也不代表它们没有缺陷发生,关键在于遇到那些缺陷之后,你知道如何解决吗?不用担心,下方内容中,我们以汽车用注射成型零件为例,为大家汇总了这种技术的常见缺陷以及解决方法。
缺陷一:欠注
欠注是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象,它出现的主要原因则是滞流。出现这种情况的主要原因是因为在距离浇口比较近的位置会有一个比较薄的结构,在注塑过程中,熔体经过该位置时会遇到比较大的前进阻力。如果在这个位置熔体不流动且没有热量补充,已经固化,所以就会造成欠注情况的发生。
缺陷二:出现喷流纹
喷流纹是指从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。出现这种情况之后,我们可以在浇口面前加阻逆针,以此来防止料流喷射,同时也应该扩大浇口横截面。
缺陷三:顶凸
顶凸是由于顶杆顶出制件时,由于制件没有冷却固化充分,脱模力大,导致制件在顶杆头部的位置被顶凸,高出制件正常的表面。一般这种情况下,通过降低顶出速度和模温,延长冷却时间就可以了。
汽车用注射成型零件过程中,主要出现的问题就是以上三种了。针对每种情况,我们也都有列举解决方法,希望对大家有所帮助。