内容摘要：4月12~16日，CCMT2010中国数控机床展览会在南京国际博览中心隆重举办，CCMT2010中国数控机床展览会汇聚了目前我国数控机床行业的最新成果。在B馆的300号展位上，江苏新瑞机床（集团）有限公司在630平方米的空间上，隆重推出了13台各类高精尖、重大型机床。这些新产品，都被新瑞赋予“追求效率与性能的最佳组合”的使命。                

十三台高精尖产品高调亮相 

   　江苏新瑞机床（集团）有限公司坐落于江苏省常州市，是一家集产品设计、制造、销售和服务为一体的中高档数控机床专业生产企业。公司汇集了新瑞机械、宁夏长城、江苏多棱三大品牌的十大系列数控产品，目前已成为我国数控机床产品门类较为齐全的大型机床制造企业之一，是江苏省高新技术企业。公司在常州和银川组建了两大研发、制造基地；以高新技术和前沿技术帮助客户提升传统产业，为客户提供最佳解决方案。

   　早在一年前，新瑞就谋划要在2010年的中国数控机床展览会上让市场“惊叹”的产品。 

  TH6919数控落地镗铣加工中心。它采用立柱移动、主轴箱侧挂的落地式布局。机床主运动为主轴的回转运动。五个直线运动坐标轴为立柱横向移动（X轴）、主轴箱垂直上下移动（Y轴）、滑枕轴向移动（Z轴）、镗轴轴向伸缩移动（W轴）、回转工作台纵向移动（V轴）。一个回转运动坐标轴为转台的回转运动（B轴），可任意360°分度定位，带液压夹紧。采用高性能数控系统控制，交流主轴电机，所有轴都采用交流伺服电机驱动。主传动由主轴电机经两档减速箱及齿轮减速传动到主轴，满足强力切削要求。 

 GF2040定梁式龙门数控镗铣加工中心。其三轴导轨均为镶钢加滚子块卸荷的结构，机床刚性好，精度高，强切能力强，加工质量稳定；横梁采用大截面、倾斜60°以具备足够的抗弯刚度和抗扭刚度，以满足机床重负荷切削；齿轮变速箱通过两档机械变速（液压油缸控制）来达到较大的变化范围和扭矩，主传动轮系具有非常高的传动刚度，传动平稳、噪声低、抗冲击载荷的能力强。它适用于各种板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的多品种中小批量生产；广泛应用于制冷、石化、锅炉、印刷、包装等行业的各种管板、壳体的加工，也适用于汽车、柴油机等行业的缸体、壳体等零件的加工。 

 LM50-5X型五轴车铣复合中心。这种加工中心系9轴控制、5轴联动数控机床。机床配置德国SIEMENS840D数控系统；配有B轴、Y轴，同轴对置的主、副主轴，置于机床上方的大功率、高性能数控铣削主轴和置于机床下方的12工位双向动力伺服驱动刀塔，可同时容纳36把刀的链式刀库。机床铣削主轴和下刀塔可与任一主轴配合实现复杂零件的复合加工和完全加工。 

 　LCT15普及型数控接箍车床系。这种车床双坐标两轴联动，半闭环控制。数控系统采用日本FANUC0iMate-TD控制系统，主机采用卧式整体床身底座、45°倾斜矩形导轨。床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板，摩擦系数小，动态特性好、刚性强、排屑性能优良、防水严密、操作方便。整机体现模块化、高性能、高稳定性的设计思路。适用于加工2-7/8″~13-3/8″接箍圆螺纹、偏梯形螺纹等规格零件。 

   LS20SH/650全功能数控车床/车削中心、LP30/650普及型数控车床等其他产品也都有各自的优势和特点。

   为了创新技术，新瑞机床在常州和银川分别建立了省级数控机床工程技术研究中心和技术中心。产品开发全部采用三维CAD软件，并对部件进行动态分析及应力变形分析，缩短了开发周期，提高了研发质量。CAPP软件的普及应用确保了工艺设计质量，提高工艺水平。

   　新瑞机床拥有先进的加工设备，可充分满足数控机床床身、立柱、主轴箱、主轴、床鞍、滑体、尾座体等关键件主要件的精加工要求。如德国瓦德利希导轨磨床、日本大隈的龙门五面体加工中心、日本牧野的精密卧式加工中心、瑞士迪可西精密光学坐标镗床、瑞士斯图德S40数控万能磨床、瑞士5S精密内圆磨床、马格磨齿机等一批高精度高性能工作母机。新瑞机床在保证企业独有核心技术的前提下，通过有效整合社会资源，逐步建立、培育和完善了新瑞专有的数控机床零部件重点协作供应链，作为企业核心竞争力的重要组成部分，对企业的发展发挥了重要作用。

   　新瑞机床为确保数控机床产品的质量处于领先水平，建立了可靠的质量保证体系。并通过了ISO9001质量体系认证。公司从国外引进了一批先进的检测仪器和设备，计量检测手段先进可靠，为国家二级计量单位，设立了省级机械产品检验站。

   　百余种规格产品服务各行业

   　 新瑞机床紧紧抓住对企业发展具有战略性、全局性、关键性的技术项目，以创新为动力，抢占科技市场竞争制高点，不断提升企业的竞争优势。公司以研究中高档数控机床为突破口，以加工中心、数控铣床为主攻方向，通过实施863数控机床产业化攻关，使公司在高速主轴及驱动系统设计制造、自动换刀装置、关键零部件加工工艺、可靠性增长等关键技术方面进行了研究，取得了丰富的创新成果，逐步形成了高速、高精、高效的产品格局。公司每年将销售收入的8%用于科技研发和开发新产品，并及时对产品结构进行调整。近几年来，他们采用内涵式增长与外延式扩张并重的发展战略，先后成功收购了老牌国企宁夏长城机床厂和江苏多棱数控机床股份有限公司两家国营企业。目前，产品已形成立式(卧式)加工中心、压铸机、大型龙门、数控铣床、数控车床、柔性制造单元和柔性制造系统、数控激光切割机和数控折弯机系列12大类100多个规格，产品广泛用于航空航天、汽车、金属加工与模具等相关行业。在我国汽车、兵器、航天、航空、冶金、煤矿机械、石油机械、工程机械、铁路交通、职业教育等重点行业和领域，新瑞机床均有出色的表现。公司的五轴联动、五面体机床和动梁式机床在国家重点企业高负荷运转，其效率和精度与国外一流机床不相上下。基于公司的优良表现，许多用户都订购了新瑞机床的高档数控机床设备。新瑞机床在常州和银川分别建立了省级数控机床工程技术研究中心和技术中心。产品开发全部采用三维CAD软件，并对部件进行动态分析及应力变形分析，缩短了开发周期，提高了研发质量。CAPP软件的普及应用确保了工艺设计质量，提高了工艺水平。

   　在公司成立以来的短短8年多时间里，新瑞机床完成了经营模式从单一产品经营向产品经营、品牌经营和资本经营“三位一体”的成功转型，步入了中国大型机床制造企业集团的行列。

   　作为一家承载振兴民族装备制造业使命的民营企业，将秉承以人为本、积极创新、追求卓越的理念，以为客户提供一流的产品和一流的服务为宗旨，成为国内乃至国际最具竞争力的数控机床创新的全面解决方案提供商之一。为此公司将努力发扬“诚实可信、团结合作、满腔热忱、主动进取”的企业精神，把一流产品奉献给客户，把永不满足留给企业，努力使新瑞的产品和服务成为行业的黄金标准。

（文章来源：中国工业报      作者：龙臻明）