预制构件分支电缆与穿刺术分支电缆的比较

 电器设备最非常容易造成常见故障，乃至引起火灾事故，绝大部分都产生在接头的地方。各种电缆的连接更是如此。电器设备的（包含电缆）接头有四种方法：

 1、绕包连接将要输电线绞合在一起；

 2、延展性连接即运用金属材料的延展性工作压力接触；

 3、机械设备连接即利螺铨力将接头连接；

 4、缩小连接即利专用型工磨具抑制接头。

 依据理论研究证实，缩小连接是四种连接方法中最好的一种，即最靠谱的一种，一般中、髙压系统软件中务必选用缩小连接。

 预制构件分支的连接是选用最好的缩小连，规模化制做，特性是：

 1、缩小连接，接触密不可分，连接件能赔偿接头热涨冷缩的地应力（即发烫发胀它相对发胀，制冷收拢它相对收拢使触点自始至终接触密不可分），接触电阻小且不容易转变。

 2、缩小连接后，在非常短的時间内开展真空泵除氧注塑加工，使连接头全密闭式，严苛地与气体中的氧防护，接触处不容易造成氧浸蚀，由于铜空气氧化后，会转化成氧化铜或氧化亚铜，他们全是半导体材料，使接触电阻增大。

 3、制做全过程规模化制造、专业化制做，清除人为失误产生的产品质量问题。

 支电缆接头的优势：

 1、连接靠谱，接触电阻小，无限接近等长短的电导体电阻器；

 2、根据连接件的赔偿功效，接触电阻平稳；

 3、接头全密闭式堵漏，接触处不容易被气体中的氧空气氧化，触点表层不容易转化成半导体材料氧化铜或氧化亚铜；

 4、接头处不容易因高烧，造成绝缘层脆化，减少电气设备特性；

 5、能够做到"零"返修率，很多工程项目运用中已获得确认；

 6、能够制做多芯式分支电缆，能融入直流变频和高脉冲电流系统软件供电系统；

 7、安裝后免维护保养；

 8、使用期长，除非是电缆自身绝缘层脆化毁坏，触点還是保持一致。

 预分支电缆接头的缺陷：

 1、不可以当场制做；

 2、分支触点间距制做前必须预测分析测量面积。

 穿刺术分支电缆接头是选用硬刺，撑破电缆护线套与电缆护套同电导体接触，能在当场进行，其生产制造特性是：

 1、穿刺术接触大部分归属于机械设备连接多一点接触（并不是面接触）；

 2、接触电阻控制不了；

 3、接触处护线套、绝缘层毁坏，虽采用堵漏解决，但气体还会进到。

 穿刺术分支电缆接头优势：

 1、能够在当场制做，不需要做早期精确测量工作中，在一切部位能够分支；

 2、安裝相对性便捷。

 穿刺术分支电缆接头缺陷：

 1、电缆主干线护线套，绝缘层被毁坏，它是电气专业的忌讳；

 2、电缆主干线的电导体被穿刺术毁坏，减少了电缆载流量；

 3、接触可信性差，接触电阻大且不平稳；

 4、不可以保证全密闭式，接触处会被空气氧化，使接触电阻增大；

 5、触点处历经数次热涨冷缩之后造成松脱，伴随着時间的增加，松脱会愈来愈比较严重；

 6、沒有多芯式穿刺术分支电缆，直流变频系统软件，高脉冲电流系统软件不可以用；

 7、合适短期供电系统，不宜长期性供电系统（接头空气氧化或松脱）；

 8、平常必须对接头常常查验维护保养；

 9、返修率相对性较高。