介绍数控木工机床在家具制造车间的操作步骤和操作行为

1.关键步骤

人际关系主要发生在数控木工机床人与人的协同作业过程中[9]，这个作业过程主要有五个重要步骤:搬运、寻找工件、安装卡片、对刀和监视。在这5个步骤中，操作者身体因素的影响特别显着，以下对数控木工机床使用中的5个重要步骤进行分析

1)工件输送是加工过程的起点，与输送有关的因素主要是工件的位置和工件的重量。搬运方式因工件的重量而异。对于重型工件，常用的方式是悬吊，机床的设计必须避免限制，机床门的上端也有容易悬吊的梁结构，不能影响悬吊工件。较轻的工件采用人工搬运。同一工件的处理效率和难度因布置方式的不同而有所不同。

（二）零件的查找是正确处理的必要步骤，需要用手动操作机进行。找准的过程包括工件的操作、测量工具和数控面板的工作。工件是对准的目标，操作者是对准的主体和主控制器。操作者操作NC面板，控制工作台的运动方式，使用测量仪测量工件放置的位置和方向进行修正。

3)卡安装是指用夹具将工件固定在工作台上的过程。装卡方式与工作台尺寸、工件大小和机床的类型有密不可分的联系。图2显示了加载工人卡的过程。

图2装卡过程

fig.2fixationprocess

4)刀具设定(Toolsetting)是指利用数控面板和控制手柄来控制主轴运动，从而读取与工件对齐的位置。这时操作者从处理加工工件转为监视工件生产和微调，图3所示是工人进行对刀的过程。

图3对刀过程

fig.3toolsettingprocess

5）监测是指操作人员在工作过程中观察和控制机床的工作过程，主要操作集中在控制面板和数控面板上。

2动作分析

数控木工机床的操作，主要作用是单手按钮、双手键盘输入、观察、手持控制器和操作台[10-11]。根据五轴数控机床的实际操作要求分析动作。

1)单手按钮:主要通过操作面板和数值控制面板进行。单手按钮的操作大大取决于人的视野。

2)双手键盘输入:双手操作站立姿势，操作机床时，键盘的高度必须与肘相同或稍低于肘。

3)观察:装卡和对刀操作后，操作者的主要工作区域逐渐从工件加工区域转移到显示控制区域，操作模式也从手工操作转变为脑力操作。工件的观测在监控中尤为频繁，主要通过观测窗口来观察工件和机床的运动。人体观察与显示数据的结合，构成了一种更为合理的人机关系。

4)手持操作器:通常是单手操作器，另一只手用旋钮或按键操作。该操作方式主要与需要频繁观察的作业有关，有时需要复位工具的转速和头的进给速度，其使用状态和工件的观察不可或缺。

5)工作台的操作:除了人手的操作范围和腰椎的弯曲程度之外，本次操作的主要操作区域与肩膀高度和肩膀到手掌的距离有关，即人手的运动范围。工作中腰椎的弯曲范围通常在0°~75°之间，该部分的工作主要集中在刀具的更换和工件的卡夹上，包括刀夹和对刀器。